- КТтрон
- Конструкционный ремонт
- КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Р600 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т400 (безусадочный быстротвердеющий тиксотропный состав)
- КТтрон-3 Т500 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т505 (тиксотропный высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л400 (литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л505 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л600 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Т600 (быстротвердеющий тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Л600 (быстротвердеющий литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-4 МФ (быстродействующий безусадочный литьевой ремонтный состав, содержащий металлическую фибру)
- КТтрон-торкрет С (состав для сухого торкретирования)
- КТтрон-торкрет М (состав для мокрого торкретирования)
- КТтрон–НХ60 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–НХ60 М (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–МХ80 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав, содержащий латунированную металлическую фибру)
- КТтрон–ТХ60 (быстротвердеющий тиксотропный состав для ремонта высокопрочных бетонных конструкций с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Неконструкционный ремонт
- КТтрон-6 (тиксотропный состав для неконструкционного ремонта толщиной 5-20мм)
- КТтрон-6 финишный (тиксотропный состав для чистовой отделки ремонтируемой поверхности)
- КТтрон–РХ61 (тонкодисперсный тиксотропный состав с повышенной водонепроницаемостью для финишного выравнивания бетонных и каменных поверхностей при ремонте и новом строительстве)
- Подливочные составы
- Подводные ремонт и защита бетона
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Проникающая гидроизоляция
- Обмазочная гидроизоляция
- Эластичная гидроизоляция
- Добавки в бетон
- Герметизация швов
- КТтрон-2 (цементный состав для герметизации статичных швов)
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтрон-Гидрошнур НП (набухающий профиль)
- КТгиперфлекс (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТгиперфлекс К40 (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТтрон-гидролента DSL-PERFOR (для герметизации деформационных швов)
- КТтрон-Гидролента PWP (для герметизации элементов с повышенным трещинообразованием)
- КТтрон-Гидролента TPE (для герметизации узлов, подверженных прямому и обратному давлению воды)
- Остановка протечек
- Защита арматуры
- Клеевые составы
- Конструкционный ремонт
- КТинжект
- КТпротект
- КТпротект Э-01 (Водоразбавляемая защитная эпоксидная композиция)
- КТпротект Э-02
- КТпротект Э-08
- КТгрунт Э-20
- КТпротект Э-21
- КТгрунт Э-21 (защитная эпоксидная композиция для металлических конструкций)
- КТгрунт Э-21 ПБ
- КТпротект У-15 (Защитная кислотостойкая акрилуретановая эмаль)
- КТпротект У-15 Лак
- КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция)
- КТпол Налив ЭП-206 КТпол Налив грунт ЭП-206
КТпротект Э-02
«КТпротект Э-02» – двухкомпонентный материал,состоящий из основы и отвердителя.
Цвет покрытия – зеленый.
Цвет покрытия – зеленый.
Область применения
- Для создания защитного антикоррозионного покрытия бетонных и металлических поверхностей методом нанесения под водой.
- Для антикоррозионной защиты поверхностей при повышенной агрессии.
- Для ремонта гидротехнических сооружений, пирсов, причалов, судовых и других конструкций, эксплуатирующихся в постоянном контакте с водой.
Достоинства
- Обеспечивает вытеснение воды с ремонтируемой поверхности.
- Высокое смачивание композицией ремонтируемой поверхности.
- Способна отверждаться в воде с образованием твердого покрытия, которое по своим свойствам не уступает покрытиям, полученным на воздухе.
- Материал тиксотропный с низким содержанием летучих веществ.
Стойкость к агрессивным средам
Материал стоек:- к воде;
- к морской воде;
- к хлориду натрия 20 %;
- к сульфату натрия 10 %;
- к сульфатной среде 30 %;
- к магнезиальной среде 30 %;
- к темным и светлым нефтепродуктам;
- к минеральному маслу.
Упаковка
«КТпротект Э-02» поставляется в комплекте:- 11,86 кг (10 кг основы + 1,86 кг отвердителя).
Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.Хранение
Ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -40 °С до +35 °С.Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.Меры безопасности
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Компоненты | |
---|---|
Первый компонент основа | Однородная вязкая жидкость зеленого цвета |
Второй компонент отвердитель | Жидкость красно-коричневого цвета |
Массовая доля нелетучих веществ основы | min 97 % | Композиция (после смешивания компонентов) |
Толщина нестекающего мокрого слоя | min 0,5 мм |
Жизнеспособность при температуре +20 °С, мин | min 20 мин |
Время отверждения до степени 3 при 20 °С в воде | max 16 ч |
Время отверждения до степени 3 при 20 °С на воздухе | max 24 ч |
Температура применения, °С | от +5 до +30 |
Толщина одного слоя: минимальная | 0,5 мм |
Толщина одного слоя: оптимальная | 1-1,5 мм |
Толщина одного слоя: максимальная | 10 мм |
Расход композиции на один слой в воде, г/м² | 900-1000 |
Расход композиции на один слой на воздухе, г/м² | 350-500 |
Количество слоев в воде | 1 |
Количество слоев на воздухе | 1-2 | После отверждения |
Внешний вид покрытия | Ровное, однородное, без посторонних включений |
Цвет | Зеленый |
Эластичность покрытия при изгибе после отверждения в воде | max 3 мм |
Эластичность покрытия при изгибе на воздухе | max 10 мм |
Прочность покрытия при ударе после отверждения в воде | min 50 см |
Прочность покрытия при ударе на воздухе | min 40 см |
Адгезия покрытия, сформированного в воде к бетону | min 2,8 МПа |
Адгезия покрытия, сформированного в воде к металлу | max 1 балл |
Адгезия покрытия, сформированного на воздухе к бетону | min 3 МПа |
Адгезия покрытия, сформированного на воздухе к металлу | max 1 балл |
Срок службы покрытия под водой | 5 лет |
Срок службы покрытия в зоне переменного уровня воды | 7 лет |
Срок службы покрытия на воздухе | 10 лет |
Климатические зоны применения | Все |
1 Подготовка основания
1.1Подготовка бетонных оснований при нанесении под водой
Удалить механическим путем рыхлый бетон, остатки старого покрытия, грязь, масло, жир, продукты корро-зии с помощью металлических щеток, скребков, наждачной бумаги, механизированных инструментов.1.2 Подготовка металлических оснований при нанесении в воде
- Удалить механическим путем остатки старого покрытия, грязь, продукты коррозии с помощью металлических щеток, скребков, наждачной бумаги, механизированных инструментов.
- Обезжирить поверхность ветошью, смоченной ароматическими растворителями.
1.3 Подготовка бетонных оснований при нанесении на воздухе
- Бетонная поверхность перед нанесением покрытия должна быть сухой и обеспыленной.
- Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
- Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4 %).
- Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
- Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2». Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
- После ремонта дефектов материалами «КТтрон» основание необходимо выдержать в течение 10 суток.
- В случае пористого основания применить «КТпро-тект Э-02», разведенный растворителем (толуол) в количестве 10-15 % в зависимости от раскрытия пор.
1.4 Подготовка металлических оснований при нанесении на воздухе
- Металлические поверхности очистить от продуктов коррозии, остатков старого покрытия, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402.
- Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½ по ИСО 8501-1, допускается до степени Sa 2 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3.
- При нанесении по грунтовке – поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной.
- Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402.
2 Расчет количества композиции
Количество композиции рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход композиции |
|
При нанесении в воде |
|
Расход на один слой, г/м2 |
900-1000 |
Рекомендуемое количество слоев | 1 |
При нанесении на воздухе |
|
Расход на один слой, г/м2 |
350-500 |
Рекомендуемое количество слоев |
1-2 |
Расход композиции, г/м2 |
350-1000 |
3 Приготовление композиции
Приготовление композиции производится путем смешивания основы и отвердителя.- Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах от +20 °С до +30 °С.
Внимание!
Материал, хранившийся при отрицательных температурах, выдержать в интервале температур от +20 °С до +25 °С в течение 1 суток.- Основу тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места.
- Смешать основу с отвердителем в соотношении 100:18,6 по массе.
Внимание!
При проведении работ под водой приготовление композиции производить небольшими порциями (1-2 кг), рассчитанными на использование в течении одного погружения.- Отвердитель в основание вводить постепенно, небольшими дозами, постоянно перемешивая.
Внимание!
При резком смешении полного количества отвердителя с основанием может произойти необратимая термическая реакция.- После полного введения отвердителя композицию тщательно перемешать до однородности в течении 3 минут.
- До начала нанесения композиции допускается ее разбавлять растворителем (толуол) для достижения рабочей вязкости. При использовании композиции под водой количество растворителя не должно превышать 5 % по массе.
Внимание!
Композицию готовить в количестве, необходимом для использования в течение 2 часов.4 Нанесение композиции под водой
Под водой рекомендуется использовать заматованный абразивной наждачной бумагой стальной шпатель, кисть с коротким жестким ворсом. Возможно нанесение рукой в перчатке.4.1 Нанесение вручную
Принцип нанесения вручную (кистью, шпателем или рукой) заключается в закреплении композиции на основе (прижим с усилием и выжидание около 3-5 сек, до первичной адгезии) и далее равномерное распределение по поверхности композиции (с усилием, вытесняя воду из под материала).Внимание!
Между композицией и поверхностью нанесения не должно быть воды. Для этого все работы производятся с сильным прижимом материала к основанию.4.2 Нанесение укрыванием
- Метод укрывания заключатся в последующем выполнении следующих технологических операций:
- Приготовление рабочего состава помощником водолаза на воздухе.
- Нанесение приготовленного состава толщиной 1,0-1,5 мм на полиэтиленовую пленку или стеклоткань подходящего размера и передача заготовки водолазу.
- Водолаз укрывает ремонтируемый участок пленкой и плотно ее прижимает (с усилием разглаживая от центра к краям).
4.3 Ремонт дефектов поверхности
Для заделки значительных разрушений в подводной зоне и в зоне переменного уровня можно приготовить специальную полимерно-песчано-гравийную смесь.Для этого необходимо:
- смешать основу с отвердителем (по пункту 3);
- в приготовленную смесь ввести либо песок, либо песчано-гравийную смесь, в зависимости от вида работ. Соотношение подбирается при каждом замесе индивидуально;
- произвести ремонт дефектов;
- при бетонирование в зоне переменного уровня рекомендуется применить несъемную металлическую или полимерную опалубку.
5 Нанесение композиции на воздухе
- Температура воздуха должна быть в пределах от +5 °С до +35 °С.
- Композицию наносят на поверхность кистью, шпателем или безвоздушным распылением.
- Второй слой можно наносить после отверждения первого (через 24 часа при температуре +20 °С).
- Для промывки инструмента использовать растворитель (толуол).
- Остатки продукта не сливать в канализацию, в водо-емы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой мусор.
Внимание!
Запрещается разбавление композиции растворителем до рабочей вязкости в процессе нанесения.
Не использовать для прогрева помещения и сушки окрашенной поверхности обогреватели с открытым пламенем, так как образовавшиеся от их работы углекислый газ и водяной пар могут ухудшить качество покрытия.
Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:- качество подготовки поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру основы и отвердителя;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования композиции;
- однородность композиции, отсутствие включений.
- толщину пленки;
- покрытие должно быть ровным, без пропусков.
6 Требования к нанесенному покрытию
Окрашенная поверхность должна иметь однородный цвет, не иметь пропусков и наплывов.В случае нарушения данных требований покрытие подлежит ремонту методом повторного нанесения материала «КТпротект Э-02» (не ранее чем через 7 суток после его отверждения).