- КТанкер
- КТкарбон
- КТтрон
- Конструкционный ремонт
- КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Р600 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т400 (безусадочный быстротвердеющий тиксотропный состав)
- КТтрон-3 Т500 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т505 (тиксотропный высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л400 (литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л505 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л600 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Т600 (быстротвердеющий тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Л600 (быстротвердеющий литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-4 МФ (быстродействующий безусадочный литьевой ремонтный состав, содержащий металлическую фибру)
- КТтрон-торкрет С (состав для сухого торкретирования)
- КТтрон-торкрет М (состав для мокрого торкретирования)
- КТтрон–НХ60 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–НХ60 М (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–МХ80 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав, содержащий латунированную металлическую фибру)
- КТтрон–ТХ60 (быстротвердеющий тиксотропный состав для ремонта высокопрочных бетонных конструкций с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Неконструкционный ремонт
- КТтрон-6 (тиксотропный состав для неконструкционного ремонта толщиной 5-20мм)
- КТтрон-6 финишный (тиксотропный состав для чистовой отделки ремонтируемой поверхности)
- КТтрон–РХ61 (тонкодисперсный тиксотропный состав с повышенной водонепроницаемостью для финишного выравнивания бетонных и каменных поверхностей при ремонте и новом строительстве)
- Подливочные составы
- Подводные ремонт и защита бетона
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтоппинг (сухая смесь для упрочнения верхнего слоя бетонных покрытий)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Проникающая гидроизоляция
- Обмазочная гидроизоляция
- Эластичная гидроизоляция
- Добавки в бетон
- Герметизация швов
- КТтрон-2 (цементный состав для герметизации статичных швов)
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтоппинг (сухая смесь для упрочнения верхнего слоя бетонных покрытий)
- КТтрон-Гидрошнур НП (набухающий профиль)
- КТтрон-гидрошнур БТ23
- КТгиперфлекс (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТгиперфлекс К40 (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТтрон-гидролента DSL-PERFOR (для герметизации деформационных швов)
- КТтрон-Гидролента PWP (для герметизации элементов с повышенным трещинообразованием)
- КТтрон-Гидролента TPE (для герметизации узлов, подверженных прямому и обратному давлению воды)
- Остановка протечек
- Защита арматуры
- Клеевые составы
- Конструкционный ремонт
- КТинжект
- КТпротект
- КТпротект Э-01 (Водоразбавляемая защитная эпоксидная композиция)
- КТпротект Э-02
- КТпротект Э-08
- КТгрунт Э-20
- КТпротект Э-21
- КТгрунт Э-21 (защитная эпоксидная композиция для металлических конструкций)
- КТгрунт Э-21 ПБ
- КТпротект У-15 (Защитная кислотостойкая акрилуретановая эмаль)
- КТпротект У-15 Лак
- КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция)
- КТпол Налив ЭП-206 КТпол Налив грунт ЭП-206
- КТгерметизатор
Карбон ТС
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Увеличение несущей способности конструкций из бетона/ железобетона, каменной кладки, в том числе:
Армирование исторических зданий.- конструкций подземных сооружений;
- конструкций, работающие в условиях повышенной влажности;
- мостовых конструкций;
- конструкций туннелей и трубопроводов;
- конструкций коллекторов;
- конструкций дымовых труб;
- конструкций колонн;
- конструкций силосов и резервуаров.
Сейсмоусиление.
Армирование тонкостенных конструкций.
Достоинства
-
Малый вес, система армирования не создает дополнительной нагрузки на конструкцию.
-
Высокая стойкость к коррозии и атмосферным воздействиям.
-
Легкость и простота применения. За счет хорошей гибкости материала можно использовать для геометрически сложных конструкций.
-
Долговечность.
-
Высокие механические характеристики.
-
Высокая стойкость к вибрационным и динамическим нагрузкам.
-
Паропроницаемость в случае использования паропроницаемых клеевых составов или в случае использования внутри раствора/бетона.
-
Минимальные трудовые и временные затраты на проведение работ.
-
Возможность применения без прекращения эксплуатации усиливаемого сооружения.
-
Отсутствие дополнительных затрат при последующей эксплуатации.
Упаковка
Углеродная ткань наматывается в рулоны длиной 100±5 м на твердые недеформирующиеся шпули. Упакованные рулоны с тканью укладываются в ящики из гофрированного картона.Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в вертикальном положении, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. При транспортировании не допускать резких перепадов температур.
Хранение
Гарантийный срок хранения углеродной ткани со дня изготовления - 2 года. Хранение лент должно осуществляться в упакованном виде в закрытых складских помещениях при температуре от +5°С до +35°С и относительной влажности не выше 85 %. Не допускать резких перепадов температуры и попадания прямых солнечных лучей.
Меры безопасности
| Тип волокна | высокопрочные углеродные волокна |
| Тип нити основы | 3К, 6К, 12К |
| Тип нити утка | 3К, 6К, 12К |
| Плотность нитей основы, шт/10 см | от 2 до 6 |
| Плотность нитей утка, шт/10 см | от 2 до 6 |
| Направление волокон | 0°, 90° (двунаправленная ткань) |
| Поверхностная плотность, г/м2 | от 200 до 640 |
| Толщина, мм | от 0,2 до 0,64 |
| Разрывная прочность волокна, ГПа, не менее | 4,5 |
| Модуль упругости при растяжении волокна, ГПа, не менее | 220 |
| Удлинение на разрыв волокна, % | 1,8 |
| Длина рулона, пог,м. | 100 +-5 |
| Ширина рулона, мм | 1000 |
Подготовка основания
Основание, на котором будет применяться углеродная ткань КТкарбон, должно быть подготовлено. В местах усиления необходимо удалить существующие штукатурку, покрытия, краски и обезжирить поверхность. Очистку поверхности основания следует проводить пескоструйной обработкой или обработкой металлическими щетками с последующей высоконапорной промывкой водой.При наличии разрушения (отслоения) защитного слоя бетона оголенную арматуру следует очистить от продуктов коррозии, обработать ее праймерным составом КТтрон-праймер и после этого восстановить защитный слой бетона безусадочными ремонтными смесями КТтрон – 4 Т600 или КТтрон-4 Л600. Трещины с раскрытием более 0,2 мм следует заинъектировать низковязким эпоксидным составом КТинжект ЭП-095.
Основание усиливаемой конструкции должно соответствовать требованиям по плоскостности (неровность поверхности не должна превышать 5 мм на базе 2 м или 1 мм на базе 0,3 м). В случае несоответствия поверхности основания требованиям по плоскостности, участки поверхности следует выровнять безусадочными ремонтными смесями КТтрон – 4 Т600 или КТтрон-4 Л600.
Для финишного выравнивания и устранения таких дефектов основания как раковины, каверны, поры и т.п. необходимо использовать тиксотропную ремонтную массу на эпоксидной основе КТтрон-ТЭД-3.
Перед нанесением на основание первого слоя клеевого состава КТтрон-ТЭД-7 поверхность основания следует просушить (остаточная влажность не более 4%) и продуть сжатым воздухом.
Внимание!
Запрещается наносить клеевой состав КТтронТЭД-7 на замерзшие или мокрые поверхности основания.Установку системы внешнего армирования из композитных материалов следует выполнять при температуре окружающей среды в диапазоне от плюс 5°С до плюс 35°С при температуре бетона основания выше плюс 5°С и выше температуры точки росы на 3°С.
Производство работ
Перед началом производства работ по установке системы внешнего армирования с использованием углеродной ткани КТкарбон её необходимо подготовить.
Раскрой ткани производится в соответствии с принятой проектом схемой наклейки и осуществляется на чистой ровной поверхности, покрытой защитной пленкой.
Для резки ткани следует использовать ножницы или острый нож.
ВНИМАНИЕ! Все работы необходимо проводить в защитных перчатках. Не допускается попадание на ткань песка, пыли, воды, масел, растворителей и иных посторонних веществ. Ткань нельзя складывать — это может привести к разрушению части волокон и снижению прочности в месте сгиба.
Для транспортировки допускается сматывать ткань в рулоны, предварительно подписав отрезанные части в соответствии со схемой наклейки. При работе с тканью следует соблюдать аккуратность — не допускается разделение ткани на жгуты, повреждение волокна, загрязнение поверхности ткани.
Устройство системы внешнего армирования при помощи углеродной ткани КТкарбон ТС и КТкарбон ТП в продольном и поперечном направлениях следует производить путем последовательного послойного наклеивания элементов усиления. Ткань пропитывают клеевым составом КТтрон-ТЭД-7 и приклеивают к внешней поверхности усиляемой конструкции. После укладки последнего слоя элементов усиления на их поверхность должен быть нанесен слой клеевого состава КТтрон-ТЭД-7.
ВНИМАНИЕ! При устройстве обойм и хомутов из сеток, холстов и других тканых материалов в поперечном направлении и при их загибе через углы конструкции на углах необходимо выполнить фаски с длиной катета не менее 20 мм, либо галтель с радиусом не менее 20 мм.
Число слоев многослойного композитного материала системы внешнего армирования следует ограничивать в зависимости от силы сцепления композитного материала с поверхностью бетонного основания. Рекомендуемое число слоев для ткани КТкарбон - не более пяти.
Расстояние от края элемента усиления внешнего продольного армирования до боковой грани изгибаемого элемента следует принимать равным значению защитного слоя стальной арматуры усиливаемого элемента, но не более 20 мм.
Контроль качества выполненных работ
Проверка качества работ включает в себя:- Контроль условий проводимых работ, таких как прочность элемента конструкции, качество подготовки поверхности под усиление, температурно-влажностный режим.
- Контроль за соблюдением технологии проведения работ (направление армирования, положение, размер, наличие непроклееных участков, наличие защитного слоя клеевого состава КТтрон-ТЭД-7).