- КТтрон
- Конструкционный ремонт
- КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т500 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л400 (литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л600 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Т600 (быстротвердеющий тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Л600 (быстротвердеющий литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-4 МФ (быстродействующий безусадочный литьевой ремонтный состав, содержащий металлическую фибру)
- КТтрон-торкрет С (состав для сухого торкретирования)
- КТтрон-торкрет М (состав для мокрого торкретирования)
- Неконструкционный ремонт
- Подливочные составы
- Проникающая гидроизоляция
- Обмазочная гидроизоляция
- Эластичная гидроизоляция
- Добавки в бетон
- Герметизация швов
- КТтрон-2 (цементный состав для герметизации статичных швов)
- КТтрон-Гидрошнур НП (набухающий профиль)
- КТ гиперфлекс (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТтрон-гидролента DSL-PERFOR (для герметизации деформационных швов)
- КТтрон-Гидролента PWP (для герметизации элементов с повышенным трещинообразованием)
- КТтрон-Гидролента TPE (для герметизации узлов, подверженных прямому и обратному давлению воды)
- Остановка протечек
- Защита бетона и металла
- КТтрон-праймер (состав для защиты арматуры)
- КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция)
- КТпротект У-15 (Защитная кислотостойкая акрилуретановая эмаль)
- КТпротект Э-01 (Водоразбавляемая защитная эпоксидная композиция)
- КТпротект Э-08
- КТпротект Э-21
- КТпротект У-15 Лак
- КТгрунт Э-21 ПБ
- КТгрунт Э-20
- КТпротект Э-02
- КТпол Налив ЭП-206 КТпол Налив грунт ЭП-206
- Клеевые составы
- Конструкционный ремонт
- Гидросмайл
КТтрон-праймер (состав для защиты арматуры)
Объекты:
- Бассейн ДЮСШ г.Южно-Сахалинск
- Бассейн СК Чемпион-2 ВГУЭС, г.Владивосток
- Транснефть Нефтяные насосы
- Беломорско-Балтийский канал
- Водоканал г.Челябинск д.Новосинеглазово
- Акрон г.Великий Новгород, Очистные сооружения
- Уралмашзавод г.Екатеринбург
- ОАО "Птицефабрика "Заря", г. Красноярск
- Раковское водохранилище
- Лотковая кровля, г. Омск
- ЖК «Солнечная долина», г. Ярославль
Статьи:
«КТтрон–праймер» - сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок.
При смешивании сухой смеси с необходимым количеством воды образуется безусадочный раствор с высокой степенью адгезии к основанию.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет.
При смешивании сухой смеси с необходимым количеством воды образуется безусадочный раствор с высокой степенью адгезии к основанию.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет.
Область применения
- Защита стальной арматуры и других металлических частей перед бетонированием.
- Грунтование очень плотных бетонов перед нанесением ремонтных материалов.
- Грунтование строительных оснований, сильно впитывающих воду, перед нанесением гидроизоляции, ремонтных и штукатурных материалов.
- Грунтование сложных поверхностей при большом слое нанесения и на потолочных поверхностях.
Достоинства
Надежность
- Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
- Останавливает развитие коррозии на металле (восстанавливает высокое рН).
- Наличие специальных добавок увеличивает адгезию стальной арматуры с бетоном.
Экономичность
- Небольшой расход и простота нанесения.
Удобство применения
- Наносится на влажную поверхность.
- Короткое время схватывания, что сокращает сроки строительства.
Безопасность
- Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.
Упаковка
Ведро весом 5 кг.
Хранение
Ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения - 18 месяцевТранспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.Меры безопасности
Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Сухая смесь | |
---|---|
Фракция заполнителя, мм, не более | 0,63 |
Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг | 1,5 |
Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 12 мм, кг | 0,1 |
Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 16 мм, кг | 0,2 | Растворная смесь |
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, защита арматуры, л | 0,24-0,25 |
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование плотных бетонов, л | 0,24-0,25 |
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование пористых поверхностей, л | 0,5-0,6 |
Жизнеспособность, мин | 30 |
Водоудерживающая способность, %, не менее | 98 |
Минимальная толщина нанесения, мм | 1,0 |
Рекомендуемая толщина нанесения, мм | 2,0 |
Температура применения, ᵒC | от +5 до +35 | После отверждения |
Марка по морозостойкости, не менее | F300 |
Прочность сцепления с металлом, МПа, не менее | 3,0 |
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее | 1,2 |
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее | 2,0 |
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С | +120 |
Контакт с питьевой водой | разрешен |
Эксплуатация в агрессивных средах | 5< pH <14 |
Климатические зоны применения | все |
1 Защита арматуры и металлических частей
1.1 Подготовка арматуры- Участки стальной арматуры и поверхность металлических элементов тщательно очистить от ржавчины и окислов.
- Перед нанесением раствора поверхность арматуры протереть влажной ветошью.
1.2 Расчет количества материала
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.Расход материала
1,5 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.Примерный расход на 1 погонный метр арматуры:
- диаметром 12 мм - 0,1 кг;
- диаметром 16 мм - 0,2 кг.
1.3 Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.- Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
- Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Расход воды |
|
Вода |
Сухая смесь |
1,0 л |
4,0-4,2 кг |
0,24-0,25 л |
1,0 кг |
1,2-1,25 л |
5 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
- При температуре воздуха +5-10 °С воду для затворения, подогреть до +30-40 °С.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2--4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
Внимание! Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.
1.4 Нанесение раствора
Раствор наносится при помощи мягкой кисти.- Раствор рекомендуется наносить в два слоя общей толщиной 1-2 мм.
- Толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,25 кг/м2.
Внимание!
Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную арматуру.Первый слой
Второй слой
Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 °С.1.5 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
1.6 Защита в период твердения
- Защищать от дождя, мороза.
- Защищать от механических повреждений.
1.7 Контроль качества выполненных работ
Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.Качество отремонтируемой поверхности:
- поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
- не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
1.8 Дальнейшее бетонирование и нанесение ремонтного состава
Бетонирование или нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».2 Грунтование поверхности плотного бетона
2.1 Подготовка поверхности
- Бетонную поверхность очистить от загрязнений и обеспылить.
- Перед нанесением раствора бетонную поверхность увлажнить.
2.2 Расчет количества материала и приготовление раствора
Расчет количества сухой смеси произвести по п. 1.2.Раствор приготовить по п. 1.3 настоящей инструкции.
2.3 Нанесение раствора
- Раствор наносится при помощи мягкой кисти.
- Раствор рекомендуется наносить в два слоя.
Внимание!
Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную поверхность.Первый слой
Рекомендуется наносить мягкой кистью.
Второй слой
Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 °С.
2.4 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
2.5 Защита в период твердения
- Защищать от дождя, мороза.
- Защищать от механических повреждений.
2.6 Контроль качества выполненных работ
Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.Качество отремонтируемой поверхности:
- поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
- не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
2.7 Дальнейшее нанесение ремонтного состава
Нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».3 Грунтование поверхностей, сильно впитывающих воду
3.1 Подготовка поверхности
- Пористую поверхность, газобетон, пенобетон ит.п., очистить при помощи металлической щетки.
- Поверхность обеспылить при помощи сжатого воздуха или пылесоса.
- Перед нанесением раствора поверхность увлажнить.
3.2 Расчет количества материала
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.Расход сухой смеси
2,0-3,0 кг на 1 м2 в зависимости от пористости поверхности.
3.3 Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.- Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
- Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Расход воды |
|
Вода
|
Сухая смесь |
1,0 л |
1,7-2,0 кг |
0,5-0,6 л |
1,0 кг |
2,25-3,0 л |
5 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
- При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду для затворения подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.3.4 Нанесение раствора
- Раствор наносится при помощи мягкой кисти.
- Раствор рекомендуется наносить в два слоя.
- Толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу сухой смеси до 2,0 кг/м2.
Внимание!
Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную поверхность.Первый слой
Рекомендуется наносить мягкой кистью.
Второй слой
Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 °С.
3.5 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
3.6 Защита в период твердения
- Защищать от дождя, мороза.
- Защищать от механических повреждений.
3.7 Контроль качества выполненных работ
Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.Качество отремонтируемой поверхности:
- поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
- не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
3.8 Дальнейшее нанесение гидроизоляции или ремонтного состава
Нанесение гидроизоляции или ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».- КТтрон-праймер (ТО №014)
- Отказное письмо об обязательной пожарной сертификации
- Сертификат о соответствии материалов КТтрон категории экологически чистых
- Свидетельство о гос.регистрации на КТтрон
- Сертификат соответствия ГОСТ Р на КТтрон
- СТО КТ 62035492.007-2014 Материалы и системы КТ ТРОН для усиления, ремонта и гидроизоляции строительных конструкций